影响锅炉安全的六大因素

一、高温高压

1. 高温高压设备或管道保温良好，防止裸露部分烫伤。

2. 在高温高压环境下工作，应穿防烫服、防烫手套、头盔并佩带必要的劳动保护。

3. 处理漏点，应把压力、温度控制在可工作范围（0.1MPa、80℃）之内。

4. 开关各种阀门时，身体不要正对阀门，以免蒸汽泄漏伤人。开疏水阀时，注意脚下疏水管道，防止烫伤。

5.  听见泄漏声，不能确定准确位置时，应待停炉降压后查找水迹，以判断漏点。

6. 不许靠近过热蒸汽泄漏点，用纸张或布条测试后，确定准确位置。 

二、有害气体

锅炉燃烧过程中溢出部分CO和SO2气体，预防措施如下：

1. 在有害气体容易聚集区域，现场操作人员要有良好的自我保护意识和身体素质，操作过程精力集中。当发现身体不适，应立即停止作业，撤离现场。

2. 保证锅炉炉顶天窗开启，轴流风机处于运行状态，及时排出有害气体。

3. 当一氧化碳浓度仪报警时，禁止任何现场操作，加强通风，待其浓度降至30ppm以下时方可进行现场操作。

4. 正确使用防毒口罩和防毒面具。

5. 炉顶作业必须保证两人以上，其中一人监护，一人操作。上下炉顶必须慢上慢下，尽量减少肺活量和劳动强度。

三、炉内作业

1. 炉内作业必须办理检修工作票，并有专人监护。

2. 待炉内温度降至人体可承受（80℃）时，方可作业。

3. 检修电源选用安全电压，电动工具采用双重绝缘。

4.锅炉内焊接时，保持通风状态，且不能同时进行电焊和气焊工作。

四、安全阀校验

1. 安全阀校验在工长带领下，四人以上完成，上炉前，佩戴好防毒面具、安全帽及其它劳动保护。

2. 校验前，检查安全阀出口管道完好情况，避免校验过程中，蒸汽冲出伤人。

3.安全阀处于回座位置，压力低于3MPa方可定砣，定砣方向应由远及近，每次调整位移小于50mm。 

五、鼓、引风机及水泵的启动和检修

1. 启动前操作人员必须到达现场检查设备状态，确定无人员检修作业后，方可启动。

2. 检修前应办理检修工作票，断开电源，开关柜处挂“有人工作禁止合闸”警示牌。

3. 进入鼓、引风机内检修，必须有专人监护。

4. 给水泵检修前，必须保证阀门完全关闭，无泄漏。

5. 检修结束，检查联轴器、对轮罩、人孔门是否紧固；确定风机内无人后，收回工作票，进行现场试车启动。

六、机械伤害

1. 开关各种炉门时，应戴手套，身体侧开。看火时应戴眼镜。

2. 检查转动设备时身体不要正对对轮。

3. 冲洗水位计时，身体不应正对水位计。