燃气锅炉误区之蒸汽压力

       燃气锅炉蒸汽压力的选定，主要取决于用户的需要。汽压低，能耗也低，但蒸汽的品质较差，热焓低，湿度也大，甚至难以满足消毒、杀菌、培养、采暖和发电的需要。而汽压过高，能耗就高，相应的用汽设备、管系及阀门承受的压力也高，维护保养要求也高一些，蒸汽生产、输送过程中的散热、泄漏损失也大。同时，高压蒸汽携带的盐分随着汽压升高而加大，这些盐分使水冷壁管、烟管、锅筒等受热面结垢、过热、起泡、堵塞甚至爆管的可能性加大。蒸汽盐分进入汽轮机会使汽轮机通流面积减小，内效率降低，严重影响传热。

       因此，司炉工须按照规定的工作汽压操作，一般允许汽压的波动值为0.05～0.15MPa。

       引起燃气蒸汽压力变化的基本原因

       外部扰动：外部负荷变化引起的蒸汽压力变化称外部扰动，简称“外扰”。当外界负荷增高时，机组用汽量增多，而锅炉尚未来得及调整到适应新的工况，锅炉蒸发量将小于外界对蒸汽的需要量，物料平衡关系被打破，蒸汽压力下降。

       内部扰动：由于锅炉本身工况变化而引起蒸汽压力变化称内部扰动，简称“内扰”。运行中外界对蒸汽的需要量并未变化，而由于锅炉燃烧工况变动(如燃烧不稳或燃料量、风量改变)以及锅内工况(如传热情况)的变动，使蒸发区产汽量发生变化，锅炉蒸发量与蒸汽需要量之间的物料平衡关系破坏，从而使蒸汽压力发生变化。 

       燃气锅炉超压的危害性有那些？

      （1）金属材料在特定的温度下有其特定的金属材料屈服强度，超压力运行将导致，金属材料的热疲劳，超出疲劳规定工况下运行将导致屈服强度下降，突破规定时将导致快速蠕变直至爆裂。

      （2） 金属材料的强度在特定条件下可以通过增加金属的壁厚得到补偿。壁厚的增加在使内外壁温差增高，传热速度降低，壁温差将会导致金属材料热应力集中。  

       锅炉设计时有个额定压力，这也是锅炉运行中的允许压力，如果是正常的话，这个压力是由锅炉的安全阀来控制的，不应该发生突高现象，出现这种现象也是不允许的，

       如果发生了也就是超出了锅炉的设计使用参数，将影响锅炉的使用寿命，汽压过高，机械应力过大，将危及机、炉及蒸汽管道的安全，当安全门动作时，会造成大量的排汽损失，另外，安全门经常动作，还会造成磨损或有污物沉积在阀痤上，容易发生回座关闭不严，以至造成经常性的漏汽损失，有时甚至需停炉进行检修，过高容易引起受热管涨粗从而引起爆管事故。高参数运行就锅炉而言虽然提高了一定的经济效益。但是带来的后果也是巨大的！